一、一個過程，即企業管理是一個過程。企業在不同時間內，應對著不同的工作目標。企業的每項生產經營活動，都有一個產生、形成、實施和驗證的過程。
企業管理，主要指運用各類策略與方法，對企業中的各個“角落”進行科學管理，從而實現企業目標的活動。
按照管理對象劃分包括：人力資源、項目、資金、技術、市場、信息、設備與工藝、作業與流程、文化制度與機制、經營環境等。
按照成長過程和流程劃分包括：項目調研--項目設計--項目建設--項目投產--項目運營--項目更新--項目二次運營--三次更新等周而復始的多個循環。
按照職能或者業務功能劃分包括：計劃管理、生產管理、采購管理、銷售管理、質量管理、倉庫管理、財務管理、項目管理、人力資源管理、統計管理、信息管理等。
按照層次上下劃分為：經營層面、業務層面、決策層面、執行層面、職工層面等。
按照資源要素劃分為：人力資源、物料資源、技術資源、資金、市場與客戶、政策與政府資源等。
二、 四個階段，PDCA是管理學中的一個通用模型，最早由休哈特（Water A. Shewhart）于1930年構想，后來被美國質量管理專家戴明（EdwardsDeming)博士在1950年再度挖掘出來，并且用到質量領域，故稱為質量環和戴明環。
PDCA管理學理論總結出“計劃(plan)—執行(do)—檢查(check)—處理(act)”四階段的循環方式：
P (計劃 PLAN) :明確問題并對可能的原因及解決方案進行假設，即根據顧客的要求和組織的方針，為提供結果建立必要的目標和過程。
D (實施 DO) :實施行動計劃，即按照預定的計劃、標準，根據已知的內外部信息，設計出具體的行動方法、方案，進行布局。再根據設計方案和布局，進行具體操作，努力實現預期目標的過程。
C (檢查 CHECK) :評估結果，即確認實施方案是否達到了目標。
A (處理 ACT) :如果對結果不滿意就返回到計劃階段，或者如果結果滿意就對解決方案進行標準化。
三、八個步驟，為了解決和改進質量問題，PDCA循環中的四個階段還可以具體劃分為八個步驟。
步驟一：分析現狀，找出題目︰強調的是對現狀的把握和發現題目的意識、能力，發掘題目是解決題目的第一步，是分析題目的條件。
步驟二：分析產生題目的原因︰找準題目后分析產生題目的原因至關重要，運用頭腦風暴法等多種集思廣益的科學方法。
步驟三：要因確認︰區分主因和次因是最有效解決題目的關鍵。
步驟四：擬定措施、制定計劃（5W1H）即：為什么制定該措施（Why）？達到什么目標（What）?在何處執行（Where）？由誰負責完成（Who）？什么時間完成（when）？如何完成（How）？措施和計劃是執行力的基礎，盡可能使其具有可操性。
步驟五：執行措施、執行計劃︰高效的執行力是組織完成目標的重要一環。
步驟六：檢查驗證、評估效果︰"下屬只做你檢查的工作，不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士納的這句話將檢查驗證、評估效果的重要性一語道破。
步驟七：標準化，固定成績︰標準化是維持企業治理現狀不下滑，積累、沉淀經驗的最好方法，也是企業治理水平不斷提升的基礎。可以這樣說，標準化是企業治理系統的動力，沒有標準化，企業就不會進步，甚至下滑。
步驟八：處理遺留題目。所有題目不可能在一個PDCA循環中全部解決，遺留的題目會自動轉進下一個PDCA循環，如此，周而復始，螺旋上升。
PDCA循環，可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化、系統化、圖像化和科學化。
總而言之，ISO9001質量管理體系是適用于大部分企業內部的管理體系，它幫助各類組織通過客戶滿意度的改進、員工積極性的提升以及持續改進來獲得成功。
“人們服務于系統，管理產生系統 ” 質量管理大師戴明是這么說的。你，感受到了嗎。
